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Bomba de manguera más confiable impresiona a Xstrata


"Una bomba tan confiable... solo interrumpe su funcionamiento para el reemplazo de la manguera y en el mantenimiento anual de la planta", según el jefe de departamento actual, Christelle van Vuuren, Xstrata Alloys Rhovan, en relación con la bomba Verderflex instalada en la planta de precipitación de la operación.
 
Ubicada en Bethanie, provincia noroeste de Sudáfrica, la instalación de vanadio Rhovan de Xstrata depende de los equipos más adecuados y confiables para poner en funcionamiento su impresionante planta de ferrovanadio construida en 2002. La capacidad de producción anual en la producción de pentóxido de las operaciones de vanadio de Xstrata Alloys Rhovan es de 22.000 libras y 6000 kg de ferrovanadio.

Las bombas peristálticas Verderflex (VF) son la primera opción para minas de todo el mundo, ofrecen rendimiento inigualable en un entorno difícil y sin compromisos", considera Kasha Wos, gerente de marketing de Verder Pumps SA (VPSA).
 
Todo el vanadio en el mineral aparece en estado sólido en la magnetita titanífera. Después de la primera etapa de procesamiento, el concentrado de magnetita se somete a un proceso de precipitación por tostación convencional para la recuperación del vanadio. Para alcanzar la calidad del producto final deseada, el sílice (SiO2) se remueve de la solución cargada. La precipitación del vanadio de la solución cargada se alcanza mediante la adición de sulfato de amoníaco ((NH4)2SO4).

El proceso de recuperación de vanadio usa un proceso de evaporación para recuperar la sal de sulfato de sodio de la solución estéril después de la precipitación. Esta sal se recicla nuevamente en el secador, lo que omite la necesidad de una parte del requisito de flujo de carbonato de sodio.
 
La bomba VF40 se usa para bombear la lechada cargada en la planta, a aproximadamente 6 a 8 m³/h al 60% de manejo de sólidos. Las lechadas abrasivas de minería tienen contenido sólido de submicrones en exceso del 80% con SG de lechada en exceso de 2,0. "Solo las bombas de manguera pueden bombear este tipo de líquidos densos y mantener los altos niveles de disponibilidad de la planta, a diferencia de las bombas centrífugas que sufren continuos tiempos de inactividad y no pueden bombear estas lechadas de alto SG, de modo que reducen el rendimiento de la planta", según manifiesta Wos.

Desde que la planta se puso en funcionamiento, la operación ha reemplazado otras bombas de manguera para un mantenimiento más fácil de la bomba VF, dadas sus capacidades de mantenimiento rápido. "Sin que la operación requiera el uso de agua de prensaestopa, la bomba puede funcionar en seco y el diseño del rotor y la disposición de las bridas hace que la bomba sea adecuada a nuestra planta para su fácil mantenimiento", dice Harrison.

"Funciona y trabaja cuando usted lo necesita", confirma Van Vuuren. "La bomba solo está inactiva para el reemplazo de piezas de repuesto y mantenimiento planificado de la planta. Bastante simple: una bomba confiable", agrega.
 
Wos asegura que las bombas VF son fáciles de mantener; las mangueras son la única pieza de desgaste en la bomba. Las mangueras VF están especialmente diseñadas y fabricadas para minimizar el efecto de fatiga, lo que da lugar a una vida de servicio de la manguera extremadamente larga.
 
"En VPSA, tenemos una determinación constante de proporcionar soluciones más eficientes y rentables para nuestros clientes. La bomba VF es una solución excelente para difíciles aplicaciones de bombeo, así como también cuando es necesario minimizar los costos de mantenimiento. Nuestro rango de soluciones de bombeo incluye bombas peristálticas de manguera, bombas de diafragma de aire, bombas centrífugas de unidad magnética y bombas de diafragma recíproco", concluye Wos.
 
Historia cortesía de Kasha Wos, Verder Pumps South Africa